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多种钢结构构件焊接方法,简单又实用

来源:澳门太阳娱乐集团官网https://www.xjnwz.com 日期:2019-11-11 发布人:wanzhong1

  多种钢结构构件焊接方法,简单又实用
  手工电弧焊
  又称焊条电弧焊:是更普遍的熔化焊焊接方法,它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。
  ⑴ 电焊机:主要有交流弧焊机、直流弧焊机 。
  ⑵ 焊条:焊条供手工电弧焊用,由焊芯和药皮组成。焊条的表示方法(如E4303、E5015): “E”代表焊条,前两位“43”、“50”表示焊缝金属的抗拉强度等级(430、500N/mm2),第三位数字代表焊接的位置,一位数表示适用电源种类及药皮类型。
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  ⑶ 焊接接头与坡口
  焊接前根据焊接部位的形状、尺寸、受力的不同,选择合适的接头类型。常见的接头型式有对接、搭接、丁字接和角接等。
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  常见的接头型式
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  对接接头的坡口型式
  【注意】为确保焊件能焊透,必须开一定形状的坡口。
  ⑷ 焊接工艺参数的选择
  手工电弧焊的焊接工艺参数有:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。
  焊条直径——根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次来选择。
  焊接电流——根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和焊缝空间位置更为关键。
  电弧电压——根据电源特性,由焊接电流决定相应的电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。
  焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄板外,一般都采用多层焊。每层焊缝的厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利影响,施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。
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  多层焊的焊缝和焊接顺序
  ⑸ 焊缝的空间位置
  有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操作,劳动条件好,生产率高,焊缝质量易保证。立焊、横焊和仰焊时施焊困难,应尽量避免。
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  焊缝的空间位置
  ⑹ 焊接准备
  包括坡口制备、焊口清理、焊条烘干、预热、预变形及高强度钢切割表面探伤等。
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  钢管打坡口
  ⑺ 引 弧
  碰击法——将焊条垂直于焊件进行碰击,然后迅速保持一定距离;
  划擦法——将焊条端头轻轻划过焊件,然后迅速保持一定距离。
  【注意】严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
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  引弧方法
  ⑻ 运条方法
  焊条运条有三个运条方向,三个方向的动作应密切配合。
  ① 沿其线向下送进——焊条被电弧熔化变短,为保持弧长,须使焊条沿其线向下送进,以防止断弧;
  ② 沿焊缝方向移动——为形成线形焊缝,焊条要沿焊缝方向移动,移动速度应适当;
  ③ 横向摆动——为获得一定宽度的焊缝,焊条必须横向摆动。
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  平焊焊条角度和运条基本动作
  埋弧自动焊
  埋弧自动焊的优点是:生产效率高、焊缝质量好、节约钢材和电能、改善了劳动条件。
  埋弧自动焊的缺点是:适应能力差,只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝。
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  气体保护焊
  二氧化碳气体保护焊施焊时焊缝被保护,故焊缝金属纯度高、性能好;焊接加热集中,焊件变形小;电弧稳定性好,在小电流时电弧也能稳定燃烧,是一种率,低成本的焊接方法。缺点是:焊缝熔深浅,只适合于焊接< 6mm薄板。
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